Стъпка по стъпка производствен процес на пластмасови палети
Остави съобщение
През последните години с развитието на индустриализацията и нарастването на механизацията,пластмасови палетиса показали своя уникален чар във все повече полета и връзки и постепенно са влезли в товаренето и разтоварването, транспорта, складирането и други връзки на различни индустрии. С непрекъснатото развитие на палетната индустрия производствената технология на палетите и неговият специфичен производствен процес се превърнаха в фокус на вниманието на индустриалните вътрешни лица. След това ще представим основно общата производствена технология и производствения процес на пластмасови палети.
Производствени методи на пластмасови палети
Понастоящем има три основни метода за производство на пластмасови палети: формоване на инжектиране, формоване на удари и ротационно формоване, сред които най -широко се използват формоване на удари и формоване на инжектиране.
Процесът на производство на инжекционно формоване е, че смесителят смесва равномерно приготвените пластмасови суровини, след това ги захранва в машината за подреждане на инжекционно формоване през захранващото устройство за пластификация с висока температура и след това ги пръска във формата за инжектиране.
Форнирането на удари също се нарича кухото формоване на удари. Палените с издухване се произвеждат с помощта на големи кухи формовъчни машини. След като суровината на HDPE се екструдира в тръбна пластмасова парисън, парисона се поставя във формата, докато е все още гореща, и след това се въвежда сгъстен въздух във формата, за да се надуе пластмасовата парисън и да го направи близо до вътрешната стена на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на стената на The мухъл и накрая се охлаждаше, за да оформя и размазва.
Rotomolding е известен още като ротационно формоване, ротационно формоване, ротационно формоване, ротационно леене, ротационно формоване и др.
Процесът на въртене на формоване първо трябва да добави пластмасовата суровина във формата, а след това формата се завърта непрекъснато по две вертикални оси и се нагрява. Под действието на гравитацията и топлинната енергия пластмасовата суровина във формата постепенно и равномерно се покрива, разтопена и залепена към цялата повърхност на кухината на формата, образувайки се в необходимата форма и след това се охлажда и оформя в завършен продукт.
Подробен производствен процес на пластмасови палети
Инспекция на суровини
Проверката на суровините е много важна. Суровината определя качеството на палета. Гъвкавостта, носещата способност и животът на пластмасовия палет зависят от суровината.
HDPE обикновено се използва при производството на пластмасови палети с помощта на инжекционно формоване. Този материал има добра съпротива на въздействието и толерантност към околната среда и може да се използва в различни сценарии.
Забележка:Когато тествате суровините, не забравяйте да поддържате суровините сухи.
Съотношението на суровините, майсторите и добавките
Качеството на крайния пластмасов палет е тясно свързано със съотношението на MasterBatches и добавки. Съотношението на суровините ще повлияе на ефектите на смесване и инжекционно формоване. Например пластмасовите продукти, използвани в нискотемпературни среди, като замръзване, трябва да добавят хладилни агенти; А за компаниите, които имат изисквания за цветове, те трябва да изберат подходящи магистърски табчета.
Миксер
Преди да се захранва производството, суровините трябва да бъдат поставени в миксера от порта за хранене и след това машината може да започне да изхвърля материалите. Храненето на миксери е важна част от производството и преработката на пластмасови палети. Суровините трябва да се смесват равномерно и при подходяща температура, преди да могат да бъдат поставени в производство.
Хранене
След смесване на суровините, може да започне натоварването.
Производствен процес
Пластмасовите палети с инжектиране се правят чрез инжектиране на разтопена пластмаса във форма с предварително коригирани параметри под високо налягане, а суровините се екструдират във формата на палет във формата.
Пластмасовите палети се правят чрез издухване на въздух в разтопената пластмаса, за да се разшири, а след това, когато формата е затворена и екструдирана, дупка се нарязва в разширената пластмаса, за да се освободи вътрешният въздух и да го изстиска напълно.
Ротационните формовани пластмасови палети се правят чрез поставяне на разбърканата пластмаса върху формата, след това затваряне на формата, завъртане и нагряване, така че разтопената пластмаса да е близо до формата и накрая се образува формата на палет.
Отваряне на формата
След като пластмасовият палет се охлади за известно време, формата може да се отвори. Когато работниците на семинара работят в тази връзка, те трябва да обърнат внимание на оперативните спецификации.
Извадете
Когато изваждате, работниците от работилницата трябва да носят ръкавици и да обръщат внимание на високите температури, за да избегнат изгаряния.
Модификация
Независимо дали се произвежда пластмасов палет чрез формоване на инжектиране, формоване на удари или ротационно формоване, персоналът го подрежда, премахва излишната пластмаса и добавя неплъзгаща постелка след охлаждане. След това пластмасовият палет е завършен.
Инспекция на готовия продукт
Последната стъпка е проверката на завършения продукт. Квалифицираните продукти трябва да имат ярък външен вид без бури, черни петна и други проблеми. В допълнение към тези проверки на външния вид, производителите на пластмасови палети също трябва да извършват проверки на място за товароносимостта на продукта.
Инжекционно формоване срещу формоване на удар срещу ротационно формоване
Разлика в процеса
Процес на инжекционно формоване:Той се прави главно от машина за подреждане на инжектиране и палетът се образува чрез инжектиране на пластмаса и затваряне на формата, за да се екструдира. Мухълът е сравнително прецизен и скъп, но произведеният палет е евтин, подходящ за изработка на по -малки палети и широко използвани в различни полета.
Процес на формоване на удари:Мухълът, използван при производството на ударни формоване, е сравнително прост. Той се прави главно чрез инжектиране на въздух в суровината, за да го разшири, и след това освобождаване на въздуха по време на затваряне и екструзия на мухъл. Цената на формата е умерена, главно подходяща за кухи, опаковки и други специални продукти.
Процес на ротово-моксиране:Мухълът, използван в процеса на формиране на рото Че произведеният продукт е по -скъп.
Разлики във външния вид:
Инжекционно формоване:След инжекционно формоване, въпреки че повърхността на продукта е ярка, на повърхността ще има порт за инжектиране, което изисква персоналът да го реже.
Формулиране на удари:Въпреки че продуктът с издухване няма порт за инжектиране, също така е необходимо да се отреже излишната пластмаса на повърхността по време на затваряне на мухъл и след това да се смила и отреже краищата наоколо.
Ротационно формоване:Продуктът след ротационно формоване също е неравномерен, но няма порт за инжектиране или издухване, така че просто смилайте продукта наоколо.
Разлика в продуктите
Инжекционно формоване:Повечето палети на пазара се правят чрез инжекционно формоване, особено тежки палети.
Формулиране на удари:Форнирането на удари обикновено се използва само за производство на девет крака палети, тоест гнездови палети.
Ротационно формоване:Ротационното формоване обикновено се използва само за производство на палети за задържане на разливи за транспортиране и съхранение на химически продукти.
Представени пластмасови палети по производствен процес
Пластмасови палети за подреждане
Издухване на пластмасови палети
Въртящи се формовъчни пластмасови палети
Заключение
Горните са основните производствени процеси и пълен производствен процес на пластмасови палети.Просветляващият палет е добре познат производител на пластмасови палетиВ Китай. Той има пълен набор от пластмасови процеси на производство на палети и строго контролира качеството на производството на пластмасови палети. В допълнение, просветляващият палет предоставя и персонализирани услуги според съответните изисквания за транспорт и складиране на предприятията, за да отговори на персонализираните нужди на различни индустрии. Ако имате повече въпроси относно пластмасовите палети, моляСвържете се с насдиректно и ние ще им отговорим незабавно.
